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不銹鋼管件鑄造的切削性

時間:2014-02-07 11:01來源:本站 作者:admin 點擊:
金屬的切削加工性能是指對其切削加工時,所表現出的極不相同的難易程度。通常用工件表面的粗糙度、切削速度和刀具磨損程度來評價其切削性。 不同的 不銹鋼管件 切削性能有很大
  金屬的切削加工性能是指對其切削加工時,所表現出的極不相同的難易程度。通常用工件表面的粗糙度、切削速度和刀具磨損程度來評價其切削性。
  不同的不銹鋼管件切削性能有很大的差異。一般所說的不銹鋼管件的切削性能比其他鋼差,主要是指奧氏體型不銹鋼管件的切削性能差。這是由于奧氏體不銹鋼管件的加工硬化程度嚴重,是由其熱導率低造成的。為此,在切削過程中需使用水性切削冷卻液,以減少切削熱變形。特別是當焊接件熱處理不好時,無論是怎樣提高切削精度,其變形也是不可避免的。其他類型的不銹鋼,如馬氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼等的切削性只要不是淬火后進行切削,那么與碳素鋼就沒有太大的不同。但兩者均是含碳量越高,則切削性能越差。沉淀硬化型不銹鋼由于其不同的組織和處理方法,而顯示不同的切削性能,但一般來講其切削性能在退火狀態下,與同一系列及同一強度的馬氏體型不銹鋼和奧氏體型不銹鋼相同。
  欲改善不銹鋼的切削性能,與碳素鋼一樣可通過添加S、Pb、Bi、Se和Te等元素來實現。其中添加如S、Se、和Te等元素可減輕工具的磨損,添加Pb和Bi等元素可改善切削狀態。
  雖然添加S可改善不銹鋼的切削性能,但是由于它是以MnS化合物的形式存在于鋼中,所以使得其耐蝕性明顯下降。為解決這個問題,通常是添加少量的Mo和Cu。
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