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大型精密壓鑄鑄造模具投資項目背景

時間:2011-09-22 11:54來源:本站 作者:admin 點擊:
“模具是工業生產的基礎工藝裝備” ,是金屬與非金屬壓力成型、塑性成型加工工藝系統的專用工藝裝備。

  模具產業發展競爭分析
  “模具是工業生產的基礎工藝裝備” ,是金屬與非金屬壓力成型、塑性成型加工工藝系統的專用工藝裝備。模具應用廣泛,電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電和通信等產品中,60%~80%的零部件都要依靠模具成形。用模具生產制件所具備的高精度、高復雜程度、高一致性、高生產率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比擬的。模具產業是國家高新技術產業的重要組成部分,是國家振興裝備制造業的指導方向之一。模具實現工業化、商品化和標準化生產,是制造業生產技術進步和水平的標志,是制造業現代化的工藝基礎。
  由于歷史原因形成的封閉式、“大而全”、“小而全”的企業特征,我國大部分企業均設有模具車間,處于本廠的配套地位,自70年代末才有了模具工業化和生產專業化這個概念。模具工業主要加工設備分散在各部門主要產品廠內的工模具車間,所生產的模具基本自產自用。據國際模協秘書長羅百輝估算,產品廠的模具加工設備占全國模具加工設備的75%,他們的裝備水平較好,技術力量較強,生產潛力較大,但主要為本廠產品服務,與市場聯系較少,經營機制不靈活,不能發揮人力物力的潛力。模具專業廠全國只有200多家,商品模具只占總數的20%左右,模具標準件的商品率也不到20%。由于受舊管理體制的影響較深,缺乏統籌規劃和組織協調,存在著“中而全”,“小而全”的結構缺陷,生產效率不高,經濟效益較差。
  按照中國模具工業協會的劃分,我國模具基本分為10大類,其中,沖壓模和鑄造模(鑄造模具90%為壓鑄模具)占主要部分。目前我國沖壓模具約占50%,塑料模具占35%,壓鑄模具占10%左右,其他模具占5%左右,而壓鑄模具每年增長速度高達25%。羅百輝分析指出,全球模具市場總量達到650~850億美元,而我國模具出口約占10%左右。隨著經濟全球化發展趨勢日趨明顯,模具制造業逐漸向我國轉移以及跨國集團到我國進行模具采購趨向日趨明顯,外資和民營資本繼續看好我國模具行業,我國模具行業機遇大于挑戰,“十二五”期間,國際模具市場前景廣闊,我國模具仍有較大發展空間,預計到2015年,中國模具產值可能突破2500億。
  工業發達國家模具企業憑借其技術優勢和實力,在中高檔模具方面具有競爭優勢,隨著他們逐步進入我國,對我國的模具工業形成了巨大挑戰;印度、泰國及東歐一些國家,近年來模具工業發展也很快,而且其模具的價格也具有很強的競爭優勢,我國模具行業的成本和價格優勢會逐步削弱并最終消失。因此,我們必須在技術、管理和人才培訓方面下功夫,積極引進國外先進的模具制造技術,開發高端模具產品,調整模具產品結構,不斷提高我國模具產品的國際競爭力。我國國民經濟在“十一五”期間保持了較快的發展速度,給模具行業的發展提供了可靠的宏觀支持。汽車、動車、船舶、航天航空、電動工具都是模具需求大戶,隨著我國自行開發能力的提高,這方面的模具需求量也將大幅度增加,“十二五”期間中國模具行業將在良好的宏觀環境下得到快速發展。
  隨著經濟全球化的進一步加快,世界性的產業結構調整和轉移速度不斷加快,國內區域間生產要素也出現了快速流動趨勢,經濟實力雄厚的“長三角”將率先成為產業和資源轉移的重要基地,這給市制造業的發展帶來了難得的機遇,也為市建設一個高起點、多功能、集約化的模具產業集聚基地提供了必要條件。市模具行業經過“十一五”期間的快速發展, 其總體規模、技術水平、生產裝備、經營管理都有了很大地提高。據不完全統計,目前市規模以上模具企業(且模具為主業)家數近100家,資產總計超過50億元,年均增長80%以上,剔除規模以上企業家數增加的因素,年均實際增幅40%;銷售收入20億元以上。如果加上大大小小規模以下模具企業以及模具為非主業的企業,到2010年底,僅余姚、慈溪、寧海、北侖、象山等市五大主要模具加工區域模具加工的企業近10000家,從業人員達20萬余人,模具產值達到180億元,商品模突破100億元,其中模具出口25億元,五年平均增長率超過25%。
  是我國主要的模具生產基地之一,近年來一直以25%以上的速度快速發展,遠遠高于全國平均發展水平,新時期模具行業發展形成了5大特點,并對市工業經濟的拉動作用十分明顯。
  1、區域特色明顯,模具基地建設初見成效
  市模具行業經過“十一五”期間的快速發展,區域特色更加明顯,寧海的大型塑料模、北侖的壓鑄模、余姚的精密塑料模、慈溪的家電模、象山的鑄造模、鄞州的汽車零部件模等特色模具在國內已有較大影響。國家有關部門還分別授予寧海為“中國模具生產基地”,余姚為“中國輕工模具生產基地”,北侖為“中國模具之鄉”。也有按各地模具特色稱北侖為“壓鑄模之鄉”,余姚、寧海為“塑料模之鄉”,象山為“鑄造模之鄉”等,市被授予“中國模具之都”。
  建設模具生產基地已初見成效,據國際模協調查,目前已擁有寧海模具城、余姚模具城、慈溪模具科技園區(范市)、北侖開發區模具園區、江北創業園區模具園、西郊海曙模具市場、浙東模具市場(慈溪)等多個模具基地。模具基地建設對一大批中小模具企業起到了培育和促進作用,在一定程度上實現了生產要素的有效組合,擴大了市模具業在國內外的知名度。
  2、生產方式、管理技術水平不斷進步
  目前市模具行業的生產方式發生了很大地轉變,CAD/CAM技術、電加工等先進制造技術的應用更加廣泛,不少企業引進先進的模具設計制造軟件如UG、Pro/E、Cimatron等,模具標準件使用率有了一定提高,熱流道技術的應用比較普遍,氣體輔助技術和CAE技術開始在部分企業中應用,優質模具材料使用比例明顯提高,企業生產裝備的技術水平不斷進步,加工中心、電脈沖、線切割、三坐標測量儀等現代化的加工設備在質和量上都有較大提高。據不完全統計,寧海、北侖、余姚、慈溪、象山五大區共擁有加工中心近3000臺,其中日本、德國、瑞士等國家生產的高精密度模具加工設備300余臺。
  企業創新意識強烈,生產中大力推廣新技術、新材料、新工藝,廣泛采用各種先進的設計和制造技術,重視模具研發工作,迄今共成立省級企業工程技術中心5個,市級和縣市級企業工程技術中心各4個。
  企業積極追求新的管理模式,一些大企業在管理中主動引入先進的管理軟件和管理理念,努力改變傳統模具企業的管理格局,通過IS09000認證的企業日益增多,有些模具企業已率先應用了ERP管理軟件。
  企業市場意識增強,提供最好的模具參加國內產品展覽已成為許多企業的共識,參加國外展覽會、專訪國外客戶、參觀國外模具企業,由此得到市場信息和發展啟示的企業逐年增加;品牌意識增強,立足市場,提高產品質量、開發新產品、創優質品牌已成為許多大企業發展的最基本手段。
  3、產品種類齊全,制作水平提高
  市模具企業遍布全市各個縣(市)區,塑料模具、鑄造模具、壓鑄模具、粉末冶金模具、橡膠模具、陶瓷模具等中國模協所列的十大類模具,均能生產,其中塑料模具、鑄造模具、壓鑄模具、粉末冶金模具在國內有一定的知名度。鑄造模具在全國享有盛譽,僅象山地區鑄造模產值就占全國鑄模一半以上,所以有“鑄造模具看象山”一說。鑄造模具精度達到公差0.05mm,壽命達15萬次以上;合力模具已為沈陽三菱、上海大眾、上海通用、康明斯、北京現代等著名品牌發動機廠生產缸體、缸蓋鑄造模具。合力生產的“三菱4G6進氣歧管”、“通用CAMI下進氣歧管”等鑄造模具被中國模具工業協會評定為“具有國際水平模具”;合力生產的“4G6發動機缸體模具”被國家科技術部等四部季審定為“國家級重點新產品”;合力品牌“HLGY”鑄造模具被市人民政府認定為“市名牌產品”。
  作為鑄造模具的一個重要分支,“十一五”期間壓鑄模得到了快速的發展,目前壓鑄模制造精度最高可達公差0.04,型腔表面粗糙度值為Ra0.4~0.2,模具壽命達15萬次。已為國內外汽車零配件、通用汽油機(割草機、發電機、水泵等系列)、摩托車發動機、新能源電力等行業的名優產品提供配套。
  4、龍頭企業提升模具檔次
  目前模具行業有6家國家級高新技術企業,16家省、市級高新技術企業。經過“十一五”時期的不斷發展,合力模具生產規模大、產品質量高、設備先進、在全國處于領先地位的模具龍頭企業,提升了模具的檔次,有力地提高了模具行業的知名度。
  模具經過幾十年的發展,在產品質量、供貨價格及市場等方面形成了明顯的競爭優勢:
  1、技術質量和出口創匯優勢
  已有能力生產出精度、模具結構、壽命居國內領先的精密鑄造、大型鑄件、高精度壓鑄模,在全國已有一定的知名度;雖然模具出口仍只占產值的5%左右,但出口配套地區廣、配套企業國際知名度高,已初步打開了模具出口市場,又由于成本相對較低,模具平均價格僅為韓國模具價格的1/5至1/6,美國模具價格的1/10,這些無疑使模具具有極大的出口創匯優勢。
  2、集聚競爭優勢和效應優勢
  模具基地建設使各地區初步形成了互相協作的模具產業鏈,為進一步調整結構,促進產業集聚提供了有利的基礎;“中國模具生產基地”、“中國輕工模具生產基地”、“中國模具之鄉”、“壓鑄模之鄉”、“塑料模之鄉”、“鑄造模之鄉”稱號的贏得,尤其是“—中國模具之都”稱號給模具為“十二五”期間拓展市場提供了極為難得的宣傳效應。
  3、企業發展環境優勢
  獨特的地理環境、政策環境及發達的經濟,對外資和民營有巨大吸引力,國內外著名的加工設備、刀夾具、工具、儀器儀表、制造技術、材料及各種軟件紛紛進入,這為模具企業及時獲取最新發展成果、更新設備、提高技術提供了便利,非常有利模具開發能力提升;大量的出口優勢產品如汽車零部件、發動機、變速箱等對模具業的強勁需求,也將大大促進模具的發展。
  4.產業優化優勢
  隨著招商引資力度增大,大量外資企業進駐,他們對模具配套的高要求將鞭策模具業提升檔次。同時,對國際模具企業具有強烈的吸引力,他們的進駐將直接帶來國際先進模具企業的管理理念和技術,給模具業帶來極好的提升環境。要把市建成區域特色顯著,龍頭企業的作用明顯,產品技術含量高,環境優雅、配套產業完善、輻射力強,以高精度模具為主的具有國際競爭力的重要模具生產基地。
  (1)、進一步強化區域特色,完善模具布局體系
  促進現有模具城升級,進一步強化區域特色,優化模具產業布局結構,建成特色鮮明、區域統籌、錯位發展、配套完善的模具布局體系,把打造成為國內一流、國際上有一定影響的模具設計和制造中心。“十二五”期間爭取建設1~2個省級模具工業園區,1個國家級模具工業園。爭取到2015年,有能力承接國內外大項目的模具需要,使成為全國高精密模具的重要生產基地,進一步促進招商引資。
  (2)、擴大商品模比例,提高標準件覆蓋率
  提高模具專業化、商業化比例,引導企業向標準化、集約化、規模化方向發展,促進產業結構調整,提升各地區模具工業的市場競爭力。到2015年商品模比例和標準件覆蓋率從現在的30%提高到70%以上。
  (3)、改善產品結構,提高模具檔次,擴大模具和標準件出口
  充分發揮對外資的吸引力,利用大量外企進駐市需要高檔次模具配套的契機,大力發展高精度模具,優先扶持為電子信息、汽車配套的有較大需求缺口的模具,縮小缺少競爭力、市場過剩的中低檔模具比例。爭取到2015年,設計制造水平達到國際工業化發達國家目前水平,進入亞洲先進水平的行列,其中模具精度達到±0.001mm,大型、精密、復雜、長壽命模具國內市場占有率達到50%以上,模具和標準件出口額突破3億美元。
  (4)、實施品牌戰略,培育幾家模具上市企業
  打響“模具”品牌,形成國家、省、市三級梯狀名牌產品集群。5年內,創國家級新產品50只。重點扶持具有一定規模、技術先進、面向市場的專業模具生產企業,爭取培育2-3家模具上市公司,10家模具產值上億元企業,30家產值超5000萬元企業,80家產值超3000萬元企業。骨干企業基本實現信息化管理,全面通過ISO9000等質量管理體系認證。
  (5)、建立公共服務平臺,提高模具人才素質
  成立模具學院、模具數字化研發中心、培訓中心、分析檢測中心、信息服務中心、材料和熱處理技術咨詢中心等公共服務平臺。爭取在市設立浙江省模具產品質量檢測中心和浙江省模具研發中心。優化模具培訓機制,提高模具人才培訓質量,人才培訓目標進一步貼近企業需要,通過人才培訓和引進,使企業模具設計和制造專業人才占職工人數的50%以上。
  (6)、重點加強、培育有特色的模具基地
  模具產業的集聚化發展可以使公共設施、大型專業設備、勞動力等資源共享,節約生產成本,促進模具企業之間的分工協作,促進模具工業的專業化發展,提高勞動效率,提高模具行業的研發和創新能力,進一步增強企業及整個模具行業的綜合競爭力。市將重點建設寧海、北侖、余姚、慈溪、象山、IT模具工業園、粉末冶金模具等模具生產基地。象山應確保鑄造模具在全國同行中優先地位的同時,形成以大型精密鑄造模、壓鑄模具為主導,以金屬壓鑄模及熱沖壓模為新增長點的產品結構多元格局,擴大象山模具在全國的影響力和市場占有率。象山鑄模在國內處于領先水平,縣內有居全國同行同類第一位的鑄模企業合力模具科技股份有限公司,“十二五”期間應以此為基礎,抓住汽車業發展的良好機遇,以營造“象山模具”的優質品牌、開發高難度大型鑄造模具為目標,通過建立模具設計研發中心、模具表面處理中心、原輔材料及附件配送中心、人才培訓中心、信息服務中心等完善模具行業相關的配套條件,建設規劃面積600畝,總投資達8億元以上的象山鑄造模具基地,吸引縣內企業擴建落戶的同時吸引國內外模具企業來基地投資創業,形成毛坯、模架、加工、熱處理、標準件等專業化工廠相互合作并與周邊模具發達地區相呼應的模具產業集聚地,進一步擴大國內外市場占有額,提升“象山鑄造”的國內外知名度。合力模具科技股份有限公司實力強、潛力大、經營者素質好的企業可作為重點扶持對象,通過提高這些龍頭企業的技術水平,增強高水平模具研發制造能力,擴大生產規模,帶動全縣模具行業向更高層次發展。在繼續保持現有優勢的基礎上,要積極與國外合作,大力發展以汽車發動機為主導地位的大型精密鑄造模具,關注高精度模具的生產,提升行業檔次。

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