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不銹鋼管件固溶處理操作要點

時間:2012-10-13 15:11來源:本站 作者:admin 點擊:
1 裝爐前的 不銹鋼管件 表面不應有切屑、毛刺和油污等,保證入爐前不銹鋼管件清潔、千燥。 2 不銹鋼管件裝爐時,應按熱處理爐批、鑄件類別與合金牌號、熱處理規范分類裝爐,應平

  1  裝爐前的不銹鋼管件表面不應有切屑、毛刺和油污等,保證入爐前不銹鋼管件清潔、千燥。
  2  不銹鋼管件裝爐時,應按熱處理爐批、鑄件類別與合金牌號、熱處理規范分類裝爐,應平穩地放在吊架或專用夾具上,防止不銹鋼管件熱處理變形,并保證爐內氣氛充分地循環,爐子應密封良好。
  3  為防止不銹鋼管件固溶處理時在爐內氧化燃燒,裝爐時每立方米的爐膛內需加入Q. 5一1. 5kg的硫鐵礦或硫化亞鐵,也可以使用防止氧化燃燒的其他保護氣氛。
  4  固溶處理溫度越高,強化元素溶解速度越快,數量也越多,強化效果就越好,一般加熱溫度的上限低于合金開始過燒的溫度,而加熱溫度的下限應使強化組元盡可能多地溶入固溶體中。為了獲得最好的固溶強化效果,而又不使不銹鋼管件過燒,有時可采用分級加熱的辦法,即在低溶點共晶溫度下保溫,使組元擴散溶解后,低熔點共晶不存在。再升到更高的溫度進行保溫和淬火o
  5  固溶處理淬火時給予鑄件的冷卻速度越大,固溶體自高溫狀態保存下來的過飽和度一也越高,從而使鑄件獲得高的力學性能,但同時所形成的內應力也越大,使鑄件變形的可能性也越大。為此,冷卻速度可以通過選用具有不同的熱容量、導熱性、蒸發潛熱和粘滯性的冷卻介質來改變。
  6  在固溶處理時,還應當注意加熱的升溫速度,不宜過快,以免鑄件發生變形和局部聚集的低溶點組織熔化而產生過燒。同時,還應注意淬火的轉移時間,應盡可能地快.以免合金元素擴散析出而降低管件的性能。
 

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